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点胶镜片组装系统

2022-12-05

点胶镜片组装系统

实施地点

3c行业工厂

检测物品

点胶镜片

技术要求

CT(产出 产能)10S内完成:取镜片→视觉引导→组装完成;点胶时间与胶水特性相关,时间另算
良率 ≥98.5%(来料问题不计入良率统计)
CPK≥1.0
单机故障率 ≤1%(设备故障时间/设备运行时间*100%)

客户价值

提高组装良品率
提高生产效率
节省人力成本
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详细内容

设备简介

1、本设备是一款镜头组装贴合设备,实现将玻璃镜片贴附到铁壳中,提高组装良率

2、设备主要组成:供料工位、取料工位、下CCD工位、组装工位、取料组装模组工位

3、载盘离地面统一高度930±30mm

4、设备布局:左进右出

 

图片1.jpg 

 

关键技术点

1、设备上配有三色状态指示灯,异常报警提示,三色灯可弯折;

2CCD视觉定位:支持视觉定位, 包含Mark补正,具备直线抓边和圆弧抓边功能;

3、软件界面抓边实时动态显示;界面整洁,共用机型可一键切换

1、所有配线应符合国标标准,如《低压配电设计规范GB50054-95》相关规定,所有走线必须规范,整齐、美观,并便于维修;

2PLC/PC控制器预留标准计算机的通讯RS-232C接口和以太网通讯接口;

3、所有人员作业位置均须配置急停开关,线体的动作和操作均

应有自保护功能,移动运转装置的急停、凡因动作的潜在危险而

造成的后果供应商应负全责;

4、设备具有过载,过流、短路、和缺相保护装置:

5、控制柜器件布置及走线应整齐、美观,导线与器件的连接可靠并可靠接地,电气配线须有标号,并与图纸相符,标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水,防油;

6、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。控制柜应有插座,电源插座组数按设备实际情况配置。控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。控制柜元件布置位置应预留10%以上位置,接线端子板要预留10%以上备用端子。I/0接口输入输出通道均需预留10%以上备用余量;

7、电气控制图纸中的电气图形符号必须符合国家标准及行业标准规范;

8、交流线使用红色,直流线使用蓝色或绿色。PLC 输入输出线色应该区分开。地线使用黑线或专用花皮地线。

9、设备应具备以下基本控制开关和指示灯:电源开关、 紧急停止开关、主 要动作的手动控制开关、电源指示灯、声音告警;

10、坦克链内需要预留20%高度的空间,保留10%以上备用线,拖链内部需要高柔性抗折弯,拖链专用电缆,在拖链内部务必排列整齐,不允许交叉.不容许有强制拉力,拖链的拐弯半径不能少于电缆的最小折弯半径。

11、国内设备要求符合国家有关安全的规定要求,外国进口设备则要求符合国际安全标准,未尽事宜按照国家相关标准规范执行

 


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